二氯甲烷的合成非常简单，在空气中不会燃烧，自燃温度高达605℃，臭氧消耗潜值较低，在大气中存在寿命比CFC短得多，不会产生地球温室效应，环保性较好。那么二氯甲烷的合成方法有哪些？
　　1、甲烷氯化法将甲烷、氯气与循环气混合后，送入反应器，于380~400℃进行热氯化反应。气体反应产物经冷却器冷却至70~80℃后，送入氯化氢吸收塔，用水吸收除去气体产物中的氯化氢，再送入碱洗塔，用碱液中和除去残留的盐酸和游离氯。经过净化后的气体产物经压缩、冷却、冷凝为粗氯化物。
　　粗氯化物送入蒸馏工序，经各个蒸馏塔分别蒸出氯甲烷，二氯甲烷和三氯甲烷，不凝气除一部分放空外，其余与新料混合循环使用。控制操作条件为反应温度400~420℃，配料比CH4∶Cl2=4∶1,可得以二氯甲烷为主的产品。
　　2、甲醇氨化法甲醇在气化器中气化后，同后续反应分离出的氯化氢混合，经催化剂氧化铝或以活性炭或浮石为载体的氯化亚酮或氯化锌，也可用载于活性炭上的磷酸为催化剂，在加氢氯化器中于350℃进行反应，生成氯甲烷。气态反应产物在水洗塔或碱洗塔中分别用冷水和氢氧化钠溶液洗涤，除去未反应的甲醇和氯化氢后，送入脱氢塔，用硫酸再次洗涤除去反应过程中生成的二甲醚和水，得到氯甲烷。
　　氯甲烷与氯气在410~420℃反应，生成二氯甲烷和三氯甲烷，同时还生成少量四氯化碳。经骤冷，分成含二氯乙烷的液相和含未冷凝的氯化氢，未反应的氯甲烷，氯气的气相。气相分离出氯化氢、氯甲烷和氯气分别循环使用。液相先送入吸收塔用稀碱和水洗涤，除去四氯化碳，再送入精馏塔通过共沸蒸馏和精馏，分别获得二氯甲烷和三氯甲烷。
　　3、氯甲烷氯化氯甲烷氯化分光氯化和热氯化两种工艺。
　　光氯化是将氯甲烷与氯气在4000kW光照下进行反应，反应产物经碱洗、压缩、冷凝、干燥、精馏而得成品。
　　热氯化是将氯甲烷与氯气按(2~2.5)∶1(质量)配料，于反应温度为400℃，反应压力为0.2MPa下进行反应。反应产物经水洗、碱洗、压缩、冷凝、干燥、精馏而得成品。
　　4.以工业品二氯甲烷为原料，用原料体积的1/8~1/10的浓硫酸洗涤数次至酸层无色，再用5%的氢氧化钠溶液洗涤一次，用量为原料体积的1/5,用水洗涤二次。然后用无水氯化钙干燥，吸出清液后蒸馏，收集中间馏分，即得二氯甲烷纯品。
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